電泳塗裝工藝一般由漆前表麵處理、電泳塗裝、電泳後清洗、電泳漆膜的烘幹等四道主要工藝(或工序)組成。  一般的工藝流程是：  上掛→除油→水洗→除鏽→水洗→表調→磷化→水洗→去離子水洗→電泳→水洗→去離水洗→壓縮空氣吹氣→烘幹→下掛  ①漆前表麵處理工藝：為得優質的、防腐蝕性好的電泳漆塗層，電泳前被塗物必須進行表麵處理，首先清洗掉各種汙物(如油汙、鏽、氧化皮、焊渣、金屬屑等)，隨後應進行化學處理(磷化、鈍化處理)，並應進行充分的水洗，洗掉前處理藥品、磷化沉渣等，最後用去離於水洗.所用新鮮的去離子水水質要好，電導不應大於25us/cm.確保被塗物的滴水電導不大於30us/cm。  如果油汙不洗淨帶入電泳槽內.影響電泳質量，易產生縮孔、針孔;鏽不除掉，磷化不上，易產生電泳塗膜的異狀附著，且在塗膜下繼續擴蝕;氧化皮不除掉.不導電，泳塗不上;焊渣、金屬 屑、前處理藥品、磷化沉渣不除淨，帶入電泳槽，汙染槽液影響塗裝質量.  ②電泳塗裝工序：是將被塗物浸入電泳槽中按規定的泳塗條件通電一定時間，使槽液中的成膜物質泳塗至被塗物表麵上，隨後取出送去衝洗.  ⑦電泳後清洗工藝：為提高電泳塗膜外觀質量.防止產生再溶解、二次流痕等漆膜弊病;電泳塗裝的被塗物需用超濾液清洗。最後用離子水清洗。  ⑧電泳塗膜的烘幹：在規定的烘幹溫度下保持一定時間達到塗膜完全固化.